Monthly Archives: Январь 2014

машина посудомоечная мпк 500ф-руководство по эксплуатации

  МАШИНА ПОСУДОМОЕЧНАЯ КУХОННАЯ       Купить МПК 500Ф

МПК 500Ф, МПК 500Ф-02     

РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

Настоящее руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления с конструкцией машины посудомоечной кухонной типа МПК 500Ф, МПК 500Ф-02 (далее по тексту – машина), правилами ее эксплуатации, технического обслуживания, монтажа и регулирования.

К обслуживанию и эксплуатации машины допускается только специально обученный персонал.

В связи с постоянным усовершенствованием машины в ее конструкции могут быть изменения, не отраженные в настоящем издании и не влияющие на ее монтаж и эксплуатацию.  

 1. НАЗНАЧЕНИЕ

 Машина посудомоечная кухонная типа МПК 500Ф, МПК 500Ф-02 предназначена для мытья тарелок, стаканов, столовых приборов, подносов, чашек, салатниц с применением  жидкого моющего и ополаскивающего средства, разрешенных к применению ФС «Роспотребнадзора».

Используется на предприятиях общественного питания. Конструкция машины позволяет использовать ее как при горячем, так и при холодном водоснабжении.

Машина может эксплуатироваться в помещениях с температурой воздуха от (плюс) 10 до (плюс) 400С и среднемесячной влажностью 80% при 250С.

Машина должна устанавливаться в помещениях, не относящихся к взрывоопасным и пожароопасным зонам по ПУЭ.

2. УСТРОЙСТВО И  ПРИНЦИП РАБОТЫ изделия

Устройство машины приведено на рис. 1.

Моющее отделение закрывается откидывающейся дверкой 1.

В  ванне установлены:

- фильтры, предназначенные для предотвращения попадания крупных частиц и остатков пищи в насос мойки;

- трубка перелива 13 — для слива излишка воды в канализацию;

- стояк, к которому крепятся нижние моющие 2 и ополаскивающие 3 вращающиеся разбрызгиватели, при помощи которых производится мытье и ополаскивание посуды;

- датчики уровня воды;

- датчик контроля температуры воды;

- нагревательный элемент (ТЭН ванны 14).

Внутри  ванны имеются направляющие для установки кассеты с посудой.

На крыше моющего отделения установлены верхние моющие 2 и ополаскивающие 3 вращающиеся разбрызгиватели.

Панель управления 4 расположена над моющим отделением.

Машина закрыта облицовками, причем задняя и передняя стенки, крыша и панель управления съемные, что дает возможность доступа для осмотра и ремонта, расположенных в машине узлов.

Под ванной 12 за передней стенкой установлены: электронасосы мойки 5, бойлер 6, клапан электромагнитный 11, щит монтажный с электрооборудованием, насос-дозатор ополаскивающего средства 15 и насос-дозатор моющего средства 16 (только для МПК 500Ф-02).

На щите монтажном (рис.2) установлены: контроллер 1, пускатель 6, реле 7, автоматические выключатели 5, термовыключатели бойлера 3 и ванны 4. Баллончик одного термовыключателя установлен на ТЭН ванны, а баллончик второго термовыключателя установлен в бойлер.

 

На панели управления установлены:

- кнопка «Сеть» со встроенной подсветкой зеленого цвета;

- кнопка выбора режима мойки «1» со встроенной подсветкой красного цвета;

- кнопка выбора режима мойки «2» со встроенной подсветкой красного цвета.

Кнопки управления соединены с контроллером.

Контроллер осуществляет автоматическое управление работой машины:

- контролирует наличие воды в ванне, управляет подачей воды в машину;

- контролирует температуру воды в бойлере и в ванне, управляет их поддержанием;

- управляет насосом мойки;

- управляет насосом-дозатором ополаскивающего раствора;

- управляет насосом-дозатором моющего раствора (только для МПК 500Ф-02);

- обеспечивает автоматическую работу машины по заданному алгоритму работы, остановку при открытии двери и автоматическое продолжение программы при закрытии.

Контроль уровня воды осуществляется с помощью электродов расположенных в ванне. При уровне воды в ванне ниже нижнего электрода контроллер выдает сигнал на включение электромагнитного клапана – заполнение воды. Заполнение воды продолжается до тех пор, пока уровень воды не достигнет верхнего электрода.

При достижении уровнем воды верхнего электрода контроллер прекращает заполнение воды и включает ТЭН-ы бойлера. Вода в бойлере нагревается до температуры (плюс) 88ºС. Контроль температуры воды осуществляется от датчика расположенного в бойлере.

После нагрева бойлера контроллер включает ТЭН-ы ванны. Вода в ванне подогревается до температуры (плюс) 45ºС. Контроль температуры воды осуществляется от датчика расположенного в ванне.

Мойка осуществляется по заданному алгоритму работы.

Процесс мойка разбит на три этапа:

1-ый этап – мойка. Производится моющим раствором при помощи насоса. Насос забирает моющий раствор из ванны и подает его в верхние и нижние моющие разбрызгиватели. Разбрызгиватели, вращаясь, направляют струи моющего раствора на посуду.

2-ой этап – выдержка. Производится для стекания остатков моющего раствора из моющих разбрызгивателей и с посуды.

3-ий этап – ополаскивание. Производится  ополаскивающим раствором, поступающим из бойлера в верхние и нижние разбрызгиватели ополаскивания.

В процессе каждого цикла мойки насос  (дозатор) подает моющий раствор в моечную ванну (только для МПК 500Ф-02) и насос (дозатор) ополаскивающего средства подает в трассу бойлера раствор ополаскивающего средства. Тем самым, поддерживается постоянная концентрация моющего и ополаскивающего раствора.

Запрограммированы два режима работы машины:

Режим мойки «1» — продолжительность 120 с, где мойка – 102 с, выдержка – 8 с  и ополаскивание – 10 с;

Режим мойки «2» — продолжительность 180 с, где мойка – 160 с, выдержка – 8 с  и ополаскивание – 12 с;

Схема электрическая принципиальная приведена в приложении.

машина посудомоечная мпк 500ф

машина посудомоечная мпк 500ф

Изометрия (боковая стенка не показана)                        Вид сзади (задняя стенка снята)

 

1 – дверка

2 – разбрызгиватель моющий

3 – разбрызгиватель ополаскивающий

4 – панель управления

5 – насос моющий

6 – бойлер

7 – гибкий шланг подвода воды на ополаскивающие разбрызгиватели

8 – труба подвода воды на моющие разбрызгиватели

9 – шланг слива воды в канализацию

10 – ножки

11 – электромагнитный клапан (подвод воды)

12 – ванна

13 – трубка перелива

14 – ТЭН ванны

15 – насос-дозатор ополаскивающий

16 – насос-дозатор моющий (только для МПК 500Ф-02)

Рис. 1    Устройство посудомоечной машины

МПК-500Ф электрическая часть

МПК-500Ф электрическая часть

Виды спереди и сверху

  1. Контроллер
  2.  ТЭН бойлера
  3. Термовыключатель ванны
  4.  Термовыключатель бойлера
  5.  Автоматический выключатель
  6.  Пускатель КМ1
  7.  Реле К1 и К2
  8.  Реле РТТ

3. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

 

К обслуживанию и эксплуатации машины допускаются лица, прошедшие технический минимум по эксплуатации оборудования.

При работе с машиной необходимо соблюдать следующие правила безопасности:

-не включать машину без заземления;

-не оставлять включенную машину без присмотра;

-санитарную обработку производить только после отключения машины от сети;

-периодически проверять исправность электропроводки и заземляющего устройства машины;

-при обнаружении неисправностей вызывать электромеханика;

-машину включать только после устранения неисправностей.

-не допускается установка машины ближе 1м от легковоспламеняющихся материалов.

 Категорически запрещается:

- производить чистку и устранять неисправности при включенной машине;

- работать без заземления;

- работать без внешней защиты;

- использовать машину в пожароопасных и взрывоопасных зонах;

- дотрагиваться до нагревательного элемента после окончания работы в течение 20 мин;

- для очистки наружной поверхности машины не допускается применять водяную струю.

 4. ПОРЯДОК УСТАНОВКИ

 После хранения машины в холодном помещении или после перевозки в зимних условиях перед включением в сеть необходимо выдерживать ее в условиях комнатной температуры не менее 6 ч.

Распаковка, установка и испытание машины должны производить специалисты по монтажу и ремонту торгово-технологического оборудования.

Машину следует разместить в хорошо проветриваемом помещении, если имеется возможность, то под воздухоочистительным зонтом, во избежание накопления пара в помещении.

Установку машины необходимо проводить в следующем порядке:

- перед установкой на предусмотренное место снять защитную пленку со всех поверхностей;

- установить машину на соответствующее место;

- отрегулировать высоту и устойчивое положение машины с помощью регулируемых ножек так, чтобы  рабочие  поверхности  приняли горизонтальное положение;

- подключить машину к системе водоснабжения. Посудомоечная машина подключается к системе водоснабжения через резьбу  G 3/4″ (электромагнитный клапан);

- подключить машину к системе канализации;

- подключить машину к электросети согласно действующему законодательству и нормативам. Подключение производится только уполномоченной специализированной службой с учетом надписей на табличках. Осуществить подключение машины к электросети с учетом допускаемой  нагрузки на электросеть;

- монтаж и подключение произвести так, чтобы на установленной и подключенной машине отсутствовал доступ к токопроводящим частям без применения инструментов;

- надежно заземлить машину, подсоединив заземляющий проводник к заземляющему зажиму, заземляющий проводник в шнуре питания;

- провести ревизию соединительных устройств электрических цепей машины (винтовых и безвинтовых зажимов), при выявлении ослабления  подтянуть или подогнуть до нормального контактного давления;

- проверить сопротивление изоляции машины, которое должно быть не менее 2 МОм;

Электропитание подвести от распределительного щита через автоматический выключатель с комбинированной защитой с рабочими характеристиками защиты: ток 16А, ток утечки 30мА, например ВАК-4.

Выключатель должен обеспечивать гарантированное отключение всех полюсов от сети питания и должен быть подключен непосредственно к зажимам питания и иметь зазор между контактами не менее3 ммна всех полюсах.

Для выравнивания потенциалов при установке машины в технологическую линию предусмотрен зажим, обозначенный знаком  – эквипотенциальность.

После монтажа машины перед пуском в эксплуатацию, без загрузки кухонного инвентаря, провести процедуру мойки 5-6 раз для удаления консервационных жиров. После чего полностью слить воду с ванны в канализацию.

 5. ПОРЯДОК РАБОТЫ

 Прежде чем включить машину, внимательно ознакомьтесь с настоящим руководством по эксплуатации и, в первую очередь, с указаниями по технике безопасности, элементами управления и надписями на посудомоечной машине.

Внимание! Используйте моющие и ополаскивающие средства предназначенные только для специализированных автоматических моек.

Машину использовать строго по назначению, т.е. для мытья посуды.

Машина комплектуется набором кассет. Тарелки и подносы устанавливаются в пазы кассеты для тарелок; стаканы устанавливаются вверх дном в кассету для стаканов; ножи, вилки, ложки — укладываются в стакан для столовых приборов.

Качество мытья гарантируется при условии, что мытье посуды производится сразу после поступления ее в моечное отделение и с поверхности посуды удалены крупные остатки пищи.

Откройте кран подачи воды.

Включите машину в электрическую сеть. На панели управления должна загореться световая сигнализация кнопки «Сеть».

Визуально проконтролируйте наличие моющего (только для МПК 500Ф-02) и ополаскивающего средства в емкостях.

Визуально проконтролируйте, чтобы шланги ополаскивающего и моющего растворов (только для МПК 500Ф-02) были помещены в соответствующие емкости. Шланг с наклейкой «Моющий раствор» должен быть помещен в емкость с моющим средством (только для МПК 500Ф-02), а шланг с наклейкой «Ополаскивающий раствор» должен быть помещен в емкость с ополаскивающим средством.

Примечание: при первом включении или замене моющего и/или ополаскивающего раствора  рекомендуется выполнить мойку 3-5 раз без загрузки инвентаря для того, чтобы насосы закачали жидкость в шланги.

На панели управления нажмите и отпустите кнопку «Сеть», загорается световая сигнализация «1». Если ванна заполнена и вода в бойлере и в ванне нагрета до заданной температуры световая сигнализация кнопки горит постоянно. В противном случае световая сигнализация кнопки начинает мигать – индикация подготовки машины к работе.

При необходимости, измените режим мойки. Для этого необходимо нажать и отпустить кнопку режима «2». Работа световой сигнализации кнопки режима «2» аналогичен работе световой сигнализации для кнопки режима «1».

Для машины МПК 500Ф: откройте дверь залейте в ванну вручную моющее средство в количестве, соответствующем рекомендации инструкции на моющее средство (из расчета, что объем ванны равен 23,5 литра).

Установите на кассету посуду, смойте с посуды мелкие остатки пищи проточной горячей водой, и загрузите кассету в машину.

Закройте дверь для запуска процесса мойки.

После окончания процесса мойки начинают мигать световая сигнализация на всех трех кнопках.

По окончанию мойки откройте дверь. Световая сигнализация на кнопках перестает мигать — загорается световая сигнализация кнопки «Сеть» и световая сигнализация кнопки выбранного режима.

Удалите кассету с посудой из машины.

Следующий процесс мойки начнется сразу после закрытия дверки.

Рекомендуется через каждые три часа непрерывной работы машины (в зависимости от загрязнения ванны) производить смену воды в ванне, для чего:

- выключить машину, нажав и отпустив кнопку «Сеть»;

- слить воду из ванны, сняв фильтрующие сетки и переливную трубку;

- удалить из ванны остатки пищи, промыть ее горячей водой;

- фильтрующие сетки и переливную трубку промыть проточной водой;

- установить фильтрующие сетки и переливную трубку на место;

- включить машину, нажав и отпустив кнопку «Сеть».

Рекомендуемые средства:

-  для мойки «Neodisher Аlka 220»  изготовитель «Chemisch Fabrik Dr.Weigert», Германия;

- для ополаскивания «Neodisher TS»  изготовитель «Chemisch Fabrik Dr.Weigert», Германия.

 6. ИНСТРУКЦИЯ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ

6.1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

Техническое обслуживание машины должно проводиться в сроки, определенные настоящей инструкцией.

6.2. УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

При техническом обслуживании машины следует соблюдать следующие правила техники безопасности:

- к техническому обслуживанию машины допускаются только лица, знающие устройство машины, правила эксплуатации и технического обслуживания и прошедших специальный инструктаж по технике безопасности;

- техническое обслуживание электрической части машины может производиться только лицами, имеющими удостоверения по группе электробезопасности не ниже третей;

- выполнение всех работ по ремонту электрооборудования должно производиться в соответствии с правилами эксплуатации электрических установок;

- при техническом обслуживании и ремонтах машина в обязательном порядке должна быть обесточена;

- при проведении ремонтных и профилактических работ в месте снятия напряжения должна быть вывешена табличка: «Не включать – работают люди !»

 6.3. ВИДЫ И ПЕРИОДИЧНОСТЬ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ и

РЕМОНТА

6.3.1. В процессе эксплуатации машины необходимо выполнить следующие виды работ в системе технического обслуживания и ремонта:

а) ЕТО — техническое обслуживание при эксплуатации – повседневный уход за машиной;

б) ТО — регламентированное  техническое обслуживание  – комплекс профилактических мероприятий, осуществляемых с целью обеспечения работоспособности или исправности машины;

в) ТР — текущий ремонт – ремонт, осуществляемый в процессе эксплуатации, для обеспечения или восстановления работоспособности машины и состоящий в замене и (или) восстановлении ее отдельных частей и их регулировании.

6.3.2. Периодичность технического обслуживания и ремонтов:

- техническое обслуживания при эксплуатации ЕТО – ежедневно;

- техническое обслуживания (ТО) – 1 мес.;

- текущий ремонт (ТР) – при необходимости.

6.3.3. Техническое обслуживание при эксплуатации ЕТО производится работниками предприятий общественного питания, эксплуатирующих машину. Регламентированное техническое обслуживание ТО и текущий ТР ремонт выполняются работниками специализированный ремонтных предприятий  или специалистами технических служб предприятия, эксплуатирующего машину, если они предусмотрены его штатным расписанием.

6.3.4. Техническое обслуживание при эксплуатации включает:

а) проверку машины внешним осмотром на соответствие правилам техники безопасности;

б) проверку состояния световой сигнализации, аппаратов пуска и останова машины;

в) проверку отсутствия засорения выходных отверстий форсунок ополаскивающих и моющих разбрызгивателей и их крепление;

г) проверку герметичности трубопроводов;

г) проверку качества вымытой посуды (визуально);

д) санитарную обработку машины.

6.3.5. Регламентированное  техническое обслуживание ТО включает:

а) выполнение работ, входящих в техническое обслуживание при эксплуатациии;

б) осмотр электроаппаратуры, подтяжку электроконтактных соединений. Замена контактов и т. д.;

в) проверка надежности крепления съемных узлов и механизмов и подтяжку крепежных деталей;

г) осмотр и проверку работы водонагревателя, электромагнитного клапана, датчиков температуры и уровня;

е) проверку работы программного устройства (контроллера);

ж) проверка работы дозатора;

и) очистку от загрязнений и накипи электродов датчика уровня жидкости;

к) дополнительно один раз в год необходимо провести очистку бойлера (см. п.6.3.6).

6.3.6. Очистка бойлера.

Периодически раз в год следует очищать бойлер, для этого необходимо:

- обесточить машину;

- закрыть кран подачи воды;

- слить в канализацию воду из ванны;

- слить воду с бойлера, отвернув сливную пробку (сливная пробка расположена за задней стенкой МПК);

- снять ТЭН;

- произвести очистку ТЭНа и внутренней полости бойлера от накипи и отложений механическим путем или обработкой в специальных растворах (нпр. «Кумкумит»). Обработку провести  в соответствии с инструкцией по эксплуатации на раствор.

- установить ТЭН, сливную пробку.

6.3.8 Восстановление работоспособности машины при срабатывании аварийных термовыключателей.

- снять переднюю стенку;

- устранить причину срабатывания термовыключателя;

- включить терморегулятор, для чего нажать кнопку на термовыключателе;

- установить переднюю стенку на место.

 7. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

При всех неисправностях необходимо проверить алгоритм работы МПК, описанный в разделе 2.

При отклонениях необходимо первоначально проверить на обрыв цепи, которые должны быть задействованы согласно алгоритму работы. При этом должны быть также проверены обмотки пускателей, реле, трансформатора, электромагнитных клапанов, ТЭНы, а также и темовыключатели, контакты которых при комнатной температуре все должны быть замкнуты (контакты микропереключателя SQ замыкаются при опущенной крыше МПК).

Перечень неисправностей и методы их устранения  приведены в таблице.

ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ 

Неисправность

Вероятная причина

Метод определения

Способ устранения

1. При подаче напряжения световая сигнализация «Сеть» не горит, заполнение воды и мойка не работают 1. Нет напряжения в питающей сети2. Разорвана цепь от клеммного блока Х1 до разъема Х1 контроллера3. Сгорел предохранитель на 2 А 1.Комбинированным прибором проверить наличие напряжения на клеммном блоке Х12. Комбинированным прибором проверить наличие напряжения на разъеме Х1 контроллера3. Проверить предохранитель 1. Устранить неисправность в питающей сети2. Восстановить целостность цепи:-включить автоматы QF1 и QF2;-подтянуть контакты;- заменить неисправные провода и т.д.

3. Заменить предохранитель; при повторном сгорании

предохранителя и отключении автоматов

заменить контроллер

2. При подаче напряжения световая сигнализация «Сеть» не горит, заполнение воды и мойка работают 1. Сгорел светодиод в кнопке2. Разорвана цепь отразъема Х7 (контакты 1 и 2) до светодиода3. Неисправен контроллер 1. Проверить светодиод2. Проверить целостность цепи3. Проверить наличие постоянного напряжения 5 В на контактах 1 и 2 разъема Х7 контроллера 1. Заменить кнопку «Сеть»2. Восстановить целостность цепи3. При необходимости заменить контроллер
3. При нажатии кнопки «Сеть» не загорается светодиод «60 с», заполнение воды и мойка не работают 1. Неисправна кнопка «Сеть» или разорвана цепь между контактами 5 и 6 разъема Х4 контроллера 1. Проверить замыкание кнопки «Сеть». При нажатии кнопки цепь  между контактами 5 и 6 разъема Х4  должна замкнуться 1. При необходимости заменить кнопку или устранить нецелостность цепи; в противном случае заменить контроллер
4. При нажатии кнопки «Сеть» не загорается светодиод «60 с», заполнение воды и мойка работают 1. Сгорел светодиод в кнопке2. Разорвана цепь отразъема Х7 (контакты 3 и 4) до светодиода3. Неисправен контроллер 1. Проверить светодиод2. Проверить целостность цепи3. Проверить наличие постоянного напряжения 5 В на контактах 3 и 4 разъема Х7 контроллера 1. Заменить кнопку «60 с»2. Восстановить целостность цепи3. При необходимости заменить контроллер
5. Не происходит переключение режимов 1. Неисправна кнопка «120 с» или разорвана цепь между контактами 9 и 10 разъема Х4 контроллера2. Неисправна кнопка «60 с» или разорвана цепь между контактами 7 и 8 разъема Х4 контроллера 1. Проверить замыкание кнопки «120 с». При нажатии кнопки цепь  между контактами 9 и 10 разъема Х4  должна замкнуться2. Проверить замыкание кнопки «60 с». При нажатии кнопки цепь  между контактами 9 и 10 разъема Х4  должна замкнуться 1. При необходимости заменить кнопку или восстановить нецелостность цепи; в противном случае заменить контроллер2. При необходимости заменить кнопку или устранить нецелостность цепи; в противном случае заменить контроллер
6. Не работают  заполнение, мойка, ТЭНы 1. Отсутствует напряжение на контакте 1 разъема Х5 контроллере2. Неисправен микропереключатель3. Перегорел предохранитель на 5А на плате контроллера4. Сработал термовыключатель 1. Проверить2. Проверить (не замыкаются контакты)3. Проверить4. Проверить термовыключатели (должны быть замкнуты) 1. Восстановить целостность цепи2. Заменить микропереключатель или восстановить целостность цепи от контроллера к микропереключателю3. Заменить предохранитель, при повторном сгорании см. п 74. Выяснить причину срабатывания, устранить причину, включить термовыключатель, нажав на кнопку на его корпусе
7. Постоянно сгорает предохранитель на 5 А на плате контроллера, одновременно отключаются автоматы 1. Короткое замыкание в цепи управления 1. Отсоединить разъем Х5 от контроллера и проверить наличие короткого замыкания между  контактами 2-8  и нейтралью (не должно быть 0 Ом) 1. Устранить короткое замыкание заменой соответствующего узла
8. Не работает какая-либо из функций 1. Разорвана соответствующая цепь управления 1. Отсоединить разъем Х5 от контроллера и проверить наличие обрыва  между контактами 2-8  и нейтралью (не должно быть бесконечности) 1. Устранить обрыв  заменой соответствующего узла
9. При достижении уровня в ванне вода продолжает наполняться, электродвигатель ополаскивания не работает 1. Не исправен соленоидный клапан (не герметичен) 1. Проверить 1.Заменить электромагнитный клапан
10. При достижении уровня в ванне вода продолжает наполняться, электродвигатель ополаскивания  работает 1. Накипь на электродах2. Разорвана цепь к электродам3. Неисправен контроллер 1. Проверить2. Проверить 1. Очистить электроды2. Устранить3. Заменить контроллер
11.  Срабатывают автоматы питающей сети 1. Короткое замыкание в силовой цепи МПК (ТЭНы, электродвигатели, электромагнитный клапан) 1. Проверить наличие короткого замыкания между выходами К1, К2, К3, КМ1 и корпусом МПК (не должно быть 0 Ом) 1. Устранить короткое замыкание заменой соответствующего узла
12. Не происходит нагрев воды бойлера 1. Неисправен ТЭН2. Неисправен пускатель КМ1 или КМ23. Неисправен контроллер. 1. Проверить сопротивление спирали ТЭНов (должно быть  18 (+5-10%) Ом)2. Проверить наличие напряжения на ТЭНах 1. Заменить ТЭН2. Заменить неисправный пускатель3.Заменить контроллер
13. Не происходит нагрев воды ванны 1. Неисправен ТЭН2. Неисправно реле К33. Неисправен контроллер. 1. Проверить сопротивление спирали ТЭНов (должно быть  18 (+5-10%) Ом)2. Проверить наличие напряжения на ТЭНах 1. Заменить ТЭН2. Заменить неисправное реле3.Заменить контроллер
14. Нагрев бойлера или ванны не отключается 1. Неисправна одна из термопар2. Неисправен контроллер 1. . Проверить сопротивление изоляции термопар (должно быть Rизол ≥ 100 Мом)2. Если выполняется п1. заменить контроллер. 1. Заменить термопару2. Заменить контроллер
15. При поднятии и опускании купола не включается мойка 1. Неисправен микровыключатель2. Неисправен электродвигатель М2, конденсатор или реле К2 1. Проверить (не переключаются контакты)2. Проверить 1.Заменить микровыключатель2. Заменить неисправный элемент
16. Раздается звуковой сигнал 1, Обрыв термопары 1. Проверить на обрыв 1. Заменить термопару
17. Отсутствует подача моющего или ополаскивающего средств 1. Неисправен соответствующий дозатор 1. Проверить подачу напряжения на дозатор 1. При наличии напряжения заменить дозатор
Схема расположения реле и разъемов на плате контроллера МПК-500Ф

Схема расположения реле и разъемов на плате контроллера МПК-500Ф

МПК-500Ф элекменты схемы

МПК-500Ф элекменты схемы

МПК-500Ф электрическая схема соединений

МПК-500Ф электрическая схема соединений

МПК-500Ф электрическая схема

МПК-500Ф электрическая схема

машина посудомоечная мпк 500ф

59000 руб.
машина посудомоечная мпк 500ф

машина посудомоечная мпк 500ф

 

Номинальная потребляемая мощность, кВт, не более 6,8
Номинальное напряжение, В 400/230
Температура мойки, °С, не менее 40
Температура ополаскивания, °С, не менее 85
Температура водопроводной сети, °С, не менее 5
Количество режимов мойки 2
Производительность, тарелок/час 500
Подача моющего средства ручная
Подача ополаскивающего средства автоматическая
Насос принудительного слива -
Габаритные размеры, мм 590×640(1030)x864
Масса, кг, не более 56

 

Машина посудомоечная МПК-500Ф

Корпус и другие детали посудомоечной машины МПК-500Ф  изготовлены из нержавеющей стали марки AISI 304.  Даже лаконичные 3 кнопки изготовлены из нержавеющей стали.

Можно подключать к горячей воде и можно подключать только к холодной воде.   Пользоваться очень просто и удобно. Панель управления не перегружена.  Всего 3 кнопки управлени: сеть, первый режим и второй режим. Посудомоечная машина МПК-500Ф имеет два режима работы. 120 секунд и 180 секунд.

корзины и стакан посудомоечной машины мпк 500ф

мпк 500ф

Обеспечивается автоматическое наполнение ванны водой и поддержание ее уровня. Температура в бойлере и в камере постоянно регулируется датчиком реле температуры.   Управление работой машин осуществляется с кнопочной электронной панели, кнопки выполнены из нержавеющей стали. МПК-500Ф оснащена мощными нержавеющими ТЭНами и съемными нержавеющими форсунками.

 

РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ  МПК 500Ф, МПК 500Ф-02, схемы, устройство, порядок работы, инструкции по обслуживанию и  ремонту.

Конфорка КЭ-0,12 3 кВт

3000 руб.



Конфорка КЭ-0,12 3 кВт

Конфорка КЭ-0,12 3 кВт

конфорка


Размеры конфорки КЭ-0,12 в мм 417*290. Площадь, как следует из маркировки 0,12 кв. м.
Мощность 3 кВт.
Возможно подключение на 220 и 380 В
Коммутационная группа находится посередине. Это позволяет устанавливать конфорку не только в электроплиты ПЭСМ, но и в электроплиты завода Проммаш, Пищевые технологии, Тулаторгтехника, Чувашторгтехника.

Конфорка КЭ-0,12 является самой распространенной в плитах, производимых в России и ближайшем зарубежье.
Замена конфорки производится достаточно легко. У конфорки есть 2 нагревательных элемента. Которые позволяют иметь 3 варианта включения.
В первом режиме: Последовательное подключение спиралей конфорки мощность самая маленькая, 0,75 кВт.
Во втором режиме: Подключается одна спираль. Мощность составляет 1,5 кВт.
В третьем режиме: Параллельное подключение обеих спиралей 3 кВт.
Для включения конфорки КЭ 0,12 чаще всего используется надёжный пакетный переключатель ТПКП
В конфорку КЭ 0,12 устанавливаются спирали из нихромового сплава. Многие называют спираль просто нихромовой. Спираль из нихромового сплава, устанавливаемая в нашей конфорке имеет маркировку Х20Н80Н ( GS-40) tº эксплуатации – 1200 ºС. При том, что конфорка нагревается при нормальном теплосъёме до 400 градусов, спирали служат достаточно долго.

Сейчас в продаже можно встретить спирали не содержащие нихрома, либо с пониженным содержанием и никеля и хрома. В результате такие спирали часто перегорают, и их приходится менять. Конфорка КЭ 0,12, российского производства с российскими спиралями из нихрома позволяет работать не отвлекаясь на частые ремонты и поиски спиралей.

Для профессиональных электроплит:
- «Тулаторгтехника» ПЭ-0,24 ( 2 конф.); ПЭ-0,48 ( 4 конф.); ПЭ-0,72 ( 6 конф.)
- «Тулатехмаш»: ПЭЖШ
- «Чувашторгтехника»: ЭП-6ЖШ ( 6 конф.); ЭП-4ЖШ (4 конф.); ЭП-6П ( 6 конф. )
- «Тверьторгтехника»-ПЭСМ-4
- «Гомельторгмаш»-ПЭМ-4-010; ПЭМ-2-020
ЭПК-48; ПЭЖШ
- « Пищевые технологии» ПЭП-0,48( 4 конф ); ПЭП- 0,72 ( 6 конф.)
- «Проммаш» ПЭ-0,24 ( 2 конф.); ПЭ-0,48 ( 4 конф.)
« Гомельторгмаш-:ПЭМ-020,ПЭМ-4 -010;ПЭМ-4 -011(4 конфорки);ПЭМ-2-030;-ПЭМ -2-020( 2 конфорки)

СТЕКЛО ВНУТРЕННЕЕ UNOX XVC 504 VT1100A0

В первые рабочие дни 2014 года поставили внутреннее стекло для пароконвектомата unox xvc 705е.

пароконвектомат  unox xvc705e

пароконвектомат unox xvc705e


Заказчиком был ресторан в Коломне. Для пароконвекционной печи unox xvc 705е необходимо стекло маркировки
UNOX XVC 504 633X620X6 VT1100A0, поставляется итальянским производителем UNOX.
Размер из названия в мм: 633X620X6
Стекло пароокнвектомата unox xvc-504

Стекло пароокнвектомата unox xvc-504


Стекло пришло в картонной упаковке. Судя по маркировке, стекло приведено в Германии для итальянского производителя UNOX.
Маркировка стекла на упаковке

Маркировка стекла на упаковке


Стекло бьётся всегда не вовремя. Пароконвектомат сегодня это основной аппарат на кухне, поэтому срочность поставки и установки стекла становится очень важным фактором. Найти в наличии такое стекло сложно даже в Москве, не говоря о других регионах. Срок импорта непозволительно длинный. И это при том, что много моделей UNOX имеют одинаковые размеры стекла. Да и пароконвектоматы марки unox в России весьма популярны.
Выход и ситуации — стекло на заказ. Триплекс, термостойкое, теплоотражающее. Возможно дороже, возможно не столь высокое качество, зато можно успеть в короткое время. Мы не занимаемся изготовлением стёкол на заказ. У нас вы можете приобрести оригинальные запчасти.

МПР-350М-01 Протирочная машина

26100 руб.

машина протирочная мпр 350м 01
предназначена для протирки вареных продуктов (картофеля, свеклы, моркови, жидких каш, гороха, фасоли, яблок, творога и т.д.).

Комплектуется диском протирочным d=4мм.
Насадки позволяют делать 2 вида протирки.

Диск протирочный МПР-350М.00.00.04 с отверстиями диаметром 4 мм

Диск протирочный МПР-350М.00.00.04
с отверстиями диаметром 4 мм


Диск протирочный МПР-350М.00.00.05 с отверстиями диаметром 1,5 мм

Диск протирочный МПР-350М.00.00.05
с отверстиями диаметром 1,5 мм

Производительность МПР-350М-01 в зависимости от вида протирочного диска

Виды переработки, виды и размеры нарезки Производительность, кг/ч, не менее
Протирка на диске с отверстиями диаметром 4 мм:
варёного картофеля 600
вареных гороха, фасоли 300
вареных моркови, свеклы (после измельчения на диске терочном) 100
жидких крупяных каш 300
творога 300
яблок печеных 400
тыквы 400
Протирка на диске с отверстиями диаметром 1,5 мм:
жидких крупяных каш 150

Габаритные размеры МПР-350М-01 600 х 340 х 650 мм
Надёжная протирочная машина белорусского производства по доступной цене.

Машина кухонная универсальная УКМ П — (полный комплект)

116910 руб.

Машина кухонная универсальная УКМ П — (полный комплект)
Машина кухонная универсальная предназначена для механизации основных процессов переработки пищевых продуктов. Включает в себя насадки : ( мясорубка-180кг/ч, овощерезка-протирка-200-350кг/ч, перемешиватель-бак 25л., кремовзбивалка, просеиватель-230кг/ч, рыхлитель-1500порций/час, механизм для измельчения сухарей и специй-15кг/ч, подставка), 380В, 1.1кВт, 171кг

Continue reading

МИМ-300М

26900 руб.


 
 

МИМ-300М

МИМ-300М



Мясорубка

предназначена для измельчения мяса и рыбы на фарш,повторного измельчения котлетной массы и набивки колбас, производительность до 300 кг/час, функция «реверс», облицовка из нерж. стали,380В, 1.44кВт, 42кг,настольное исполнение, комплектация :нож подрезной, нож двухсторонний -2 шт,решетка 5 мм, решетка 9 мм, (полный унгер) купатница.

Мясорубка отечественного производства. Поэтому нет проблем с расходными материалами и запчастями. И разумеется приемлимые цены.
Подробное описание ножа для МИМ-300М с фотографиями.
полный комплект решеток и ножей для МИМ-300. Здесь можно приобрести полный унгер.

Масса и вес хлеба в разных формах для выпечки


Масса готового хлеба зависит от рецептуры выпекания. мы приводим ориентировочные данные. Однако результат следует считать именно ориентиром, зная, что точный вес буханки зависит от температуры выпекания, от сорта и производителя муки, воды и различных добавок.
Масса и вес хлеба хлебной формы Л 6
Хлебная форма №06
Форма в настоящее время используется редко. Большинство производителей перешли на форму Л7.
Применяется для выпечки хлебов с расчётной массой:
из пшеничной муки высшего сорта 0,76кг
из пшеничной муки 1-го сорта 0,87кг
из пшеничной муки 2-го сорта 0,92кг
Пшеничный сбойный 1,13кг
Ржано-пшеничный хлеб 1,26 кг
Ржаной простой хлеб 1,31кг
Ржаной заварной хлеб 1,43кг
Масса и вес хлеба хлебной формы Л 7
Хлебная форма №07
Самая распространённая форма хлеба в России (Во всех регионах кроме Москвы). Именно это форма белого хлеба самая привычная для России. Особняком стоит Москва, где крайне мало производителей, выпекающих белый хлеб такой формы. В Москве чаще пользуются похожей на Л7, формой Л10. Форма Л10 меньше по всем трём измерениям.
Применяется для выпечки хлебов с расчётной массой:
из пшеничной муки высшего сорта 0,67 кг
из пшеничной муки 1-го сорта 0,76 кг
из пшеничной муки 2-го сорта 0,80 кг
Пшеничный сбойный 1,00 кг
Ржано-пшеничный хлеб 1,10 кг
Ржаной простой хлеб 1,15 кг
Ржаной заварной хлеб 1,25 кг
Масса и вес хлеба хлебной формы Л10
Хлебная форма №10
Самая распространенная форма в Москве. Форма Л10 набирает популярность и в России. Ввиду своей похожести с Л7, позволяет предлагать хлеб меньшей массы с внешней схожестью.
Применяется для выпечки хлебов с расчётной массой:
из пшеничной муки высшего сорта 0,56 кг
из пшеничной муки 1-го сорта 0,64 кг
из пшеничной муки 2-го сорта 0,67 кг
Пшеничный сбойный 0,83 кг
Ржано-пшеничный хлеб 0,92 кг
Ржаной простой хлеб 0,96 кг
Ржаной заварной хлеб 1,04 кг
Бородинский хлеб 1,00 кг
Масса и вес хлеба хлебной формы Л10А
Хлебная форма №10А
В форме Л10 А чаще выпекают так называемый серый хлеб. Из муки первого и второго сорта.
Применяется для выпечки хлебов с расчётной массой:
из пшеничной муки высшего сорта 0,60 кг
из пшеничной муки 1-го сорта 0,70 кг
из пшеничной муки 2-го сорта 0,72 кг
Пшеничный сбойный 0,90 кг
Ржано-пшеничный 0,98 кг
Ржаной простой 1,06 кг
Ржаной заварной 1,15 кг
Масса и вес хлеба хлебной формы Л 11
Хлебная форма №11
Весьма распространена хлебная форма Л11 для ржаного и ржаного заварного хлеба.
Применяется для выпечки хлебов с расчётной массой:
из пшеничной муки высшего сорта 0,33 кг
из пшеничной муки 1-го сорта 0,38 кг
из пшеничной муки 2-го сорта 0,40 кг
Пшеничный сбойный 0,49 кг
Ржано-пшеничный 0,55 кг
Ржаной простой 0,57 кг
Ржаной заварной 0,62 кг
Бородинский 0,60 кг
Масса и вес хлеба хлебной формы Л 12
хлебная формая л12
В хлебной форме Л12 чаще выпекают заварной  и бородинский хлеб.
Применяется для выпечки хлебов с расчётной массой:
из пшеничной муки высшего сорта 0,22 кг
из пшеничной муки 1-го сорта 0,25 кг
из пшеничной муки 2-го сорта 0,26 кг
Пшеничный сбойный 0,32 кг
Ржано-пшеничный 0,36 кг
Ржаной простой 0,58 кг
Ржаной заварной 0,40 кг
Бородинский 0,39 кг
Масса и вес хлеба хлебной формы Л 17
Хлебная форма №17
Традиционный круглый российский хлеб. Хлеб выпекается в форме Л17 чаще либо из муки 1 сорта, либо ржано-пшеничный, либо пшеничный сборный. Популярен в Поволжье.
Применяется для выпечки хлебов с расчётной массой:
из пшеничной муки высшего сорта 0,77 кг
из пшеничной муки 1-го сорта 0,88 кг
из пшеничной муки 2-го сорта 0,93 кг
Пшеничный сбойный 1,15 кг
Ржано-пшеничный 1,28 кг
Ржаной простой 1,33 кг
Ржаной заварной 1,45 кг
Масса и вес хлеба хлебной формы Л17А
Хлебная форма №17А
Применяется для выпечки хлебов с расчётной массой:
из пшеничной муки высшего сорта 0,50 кг
из пшеничной муки 1-го сорта 0,57 кг
из пшеничной муки 2-го сорта 0,60 кг
Пшеничный сбойный 0,75 кг
Ржано-пшеничный 0,83 кг
Ржаной простой 0,87 кг
Ржаной заварной 0,95 кг
Масса и вес хлеба хлебной формы Л 17Б
Хлебная форма №17Б
Применяется для выпечки хлебов с расчётной массой:
из пшеничной муки высшего сорта 0,30 кг
из пшеничной муки 1-го сорта 0,35 кг
из пшеничной муки 2-го сорта 0,37 кг
Пшеничный сбойный 0,46 кг
Ржано-пшеничный 0,51 кг
Ржаной простой хлеб 0,53 кг
Ржаной заварной хлеб 0,58 кг
Одна и та же форма по номеру может отличаться у разных заводов производителей, зависимости от оборудования, на котором она изготавливаются.

Описание форм для выпеки и цены.